泛塞封簡介
泛塞封(又名：彈簧儲能密封圈）是由聚四氟乙烯或其它高性能材料內(nèi)裝特殊彈簧所制成的密封件，由適當?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。可用于油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液等。
聚四氟乙烯作為泛塞封殼體的主要材料，其耐化學性比全氟橡膠優(yōu)異，是耐熱性良好的密封材料。可應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨漲性很小故可長期發(fā)揮密封性能，利用各種特殊彈簧來克服鐵氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問題，開發(fā)出可替換絕大數(shù)應(yīng)用于靜態(tài)或動態(tài)（往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動）的密封件。更換合理的殼體材料與支撐彈簧再加專業(yè)的密封設(shè)計，能使泛塞封的使用溫度范圍達到-200℃至260℃,壓力由真空至超高壓力200Mpa，線速度高達15m／s，故可應(yīng)用于各種高低溫腐蝕流體等場合。
泛塞封可依AS568A標準O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用O形環(huán)，或由我司提供合理的溝槽設(shè)計。泛塞封因無膨漲性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，最常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣裂化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨漲、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機械軸封的使用壽命。
泛塞封動靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
產(chǎn)品特點： 封性能不受起動時潤滑不足的影響,有效減少磨耗與摩擦阻力。
透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求,采用無模CNC加工，尺寸進度高，特別適合量大，多樣的密封件。
耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的橡膠密封件優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，絕無體積膨漲或收縮所衍生的密封性能劣化問題。
結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標準的O形環(huán)溝槽。
因密封材料為聚四氟乙烯或其它高性能材料，非常潔凈，不會污染，摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無滯滑效應(yīng)。
起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉(zhuǎn)，均能保持低起動力性能。
泛塞封的主要應(yīng)用： 泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、高級工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求，典型的應(yīng)用例如下：
1、裝卸臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
3、真空泵用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件
5、汽車、航天、化工、石油傳統(tǒng)工業(yè)用密封件
6、計量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長）
7、其他設(shè)備或壓力容器用密封件 （液化氣體）
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖
